粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: ' R6 j5 B' k7 h& ~( U
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验
: Z4 \. \2 y: w' n3 v0 L' {1.粘贴面处理 2 ?; a) j5 [( s1 h1 ?. q+ Z8 F: v
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
- H3 A$ s" v1 |0 n1 O" y1 N2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 6 q5 A+ l2 \& W, [" w) }2 I
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
$ p: x9 [: w' o1 d* G5 }2.加压固定及卸荷系统准备
$ ]$ v6 `" h( N 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。 2 |7 F% h3 z6 O3 e+ `" D) T% O
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
" C& h- N I# u: a* x) }4 ^3 g( e 3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
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4 K1 {; C S+ {3 j, g# T# \3.粘钢胶配制 $ u9 k( D7 f$ x ?
1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
( C C: D; Z2 k; b: o2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
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4.涂胶和粘贴 # G) r4 X6 x4 d F' c a
1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 & H6 ~+ l# K; T4 h. x
2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 " ~$ {0 x. {3 k0 C$ h* F
9 l% a% W! m* i+ v5.固化、卸加压固定系统
1 C1 r' a' n' D1 A+ Q1 Y0 F1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
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2 @: v. J' U# _! U; q2 V6.检验 5 n5 y+ E- y# F& x3 M" T; h8 w% ^! F
1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
4 C; A8 f! p. K) E1 O, U4 i2 y2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |